電熔連接適用于小口徑PE給水管的連接，也叫電熔插入式連接。熔接前，首先切割管材，做到連接端垂直切割，保證熔接口光滑平整。常用的切削工具有旋轉式切割刀、鋸切和塑料管銑刀。清潔pe管材的接頭位置以及管件內的臟污，并標明插入深度線，用細砂紙、刮刀等擦拭管道表面的氧化層，用干凈的棉布擦去pe管道及管件上的污垢。將電熔管件插入指定深度的PE管道口，將焊機與管件連接起來。調整PE管和(he)管(guan)(guan)件的(de)位置，使(shi)管(guan)(guan)材與(yu)管(guan)(guan)件在同一軸線(xian)上，防止偏(pian)心(xin)導致(zhi)接頭焊接不穩定(ding)(ding)，氣密性不好(hao)。然后，打開電(dian)源開始加熱，加熱的(de)時間和(he)電(dian)壓應符合(he)電(dian)焊機和(he)管(guan)(guan)件生產廠的(de)規定(ding)(ding)，以(yi)確保最佳(jia)供應電(dian)壓和(he)最大供應電(dian)壓，達到(dao)最佳(jia)的(de)熔合(he)。
最后就是(shi)(shi)冷(leng)卻了(le)，由于(yu)PE管接頭在冷(leng)卻到(dao)室溫(wen)后才能(neng)達到(dao)其(qi)最大(da)壓力(li)(li)強度，因(yin)此冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中的其(qi)他外(wai)(wai)力(li)(li)會使(shi)PE管道(dao)和熔(rong)接管件(jian)(jian)不(bu)能(neng)保持在同(tong)一軸上（也就是(shi)(shi)變(bian)形），從而影響(xiang)熔(rong)合質(zhi)量，因(yin)此在冷(leng)卻時(shi)不(bu)能(neng)移動連接件(jian)(jian)，或在接頭處施(shi)加外(wai)(wai)力(li)(li)。
熱熔機操作
使用(yong)(yong)(yong)前的(de)準備工(gong)作，首先(xian)檢(jian)查(cha)(cha)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)(rong)機(ji)規(gui)格(ge)，查(cha)(cha)看是(shi)否適(shi)用(yong)(yong)(yong)本次PE給水管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)規(gui)格(ge)，檢(jian)查(cha)(cha)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)(rong)機(ji)的(de)電壓(ya)(ya)、實(shi)際功率、電源線，確保正常使用(yong)(yong)(yong)。其次 清潔待焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)PE給水管(guan)焊(han)(han)(han)口， 檢(jian)查(cha)(cha)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板是(shi)否清潔，如(ru)果加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板表(biao)(biao)面上有聚(ju)乙烯(xi)殘留(liu)物只能用(yong)(yong)(yong)木制(zhi)工(gong)具除去(qu)，如(ru)檢(jian)查(cha)(cha)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板損壞，應(ying)更換(huan)或(huo)修理，如(ru)果有油(you)脂類(lei)污垢(gou)，必須使用(yong)(yong)(yong)干凈的(de)棉和酒精(jing)處理。首先(xian)，銑削(xue)PE給水管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)表(biao)(biao)面，銑削(xue)的(de)厚度按照熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)(rong)機(ji)的(de)標準參數(shu)進(jin)行(xing)，且(qie)使PE給水管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)端(duan)(duan)(duan)面水平(ping)、垂直，保證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)水平(ping)無縫隙。其次，放(fang)置加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板并(bing)調(diao)(diao)整焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)（P1）=P1拖(tuo)動壓(ya)(ya)力(li)(li)+焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)規(gui)定壓(ya)(ya)力(li)(li)P2，當(dang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板兩(liang)側焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)端(duan)(duan)(duan)口的(de)圓周(zhou)翻邊高度達(da)到(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)(rong)規(gui)定值時(shi)，及時(shi)把壓(ya)(ya)力(li)(li)降低到(dao)拖(tuo)動壓(ya)(ya)力(li)(li)，使焊(han)(han)(han)口端(duan)(duan)(duan)面緊密(mi)結合開始加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)計時(shi)。 對于大口徑對接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，同上述步驟，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)完畢后應(ying)在規(gui)定時(shi)間(jian)內取出加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)板，迅速(su)把熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)熔(rong)(rong)(rong)好的(de)PE給水管(guan)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)結合，調(diao)(diao)整壓(ya)(ya)力(li)(li)升至焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)P1，注意不要迅猛擠壓(ya)(ya)。這(zhe)個(ge)過程完成后，等待冷卻。
焊接參數
PE管材電熔焊接（welding）電壓為40V左右，焊接電流（Electric current）在100A以內，冷卻時間（time）根據PE管件規格（Specifications）不同，通常在PE管件標(biao)簽上有標(biao)注。 熱熔焊(han)接參(can)數（parameter）受焊(han)接、壁厚（wall thickness）、原料(liao)等級、生(sheng)產牌(pai)號以及(ji)執行標(biao)準而(er)定，給水用pe管材(cai)電(dian)(dian)熔焊(han)接電(dian)(dian)壓為8-44V，焊(han)接時間(jian)與溫(wen)度以及(ji)適合(he)管件(jian)口徑都(dou)(dou)在套管上有標(biao)注，如(ru)果有條(tiao)形碼（bar code）通過掃(sao)碼確認焊(han)接電(dian)(dian)壓（Voltage）與時間(jian)。電(dian)(dian)熔方(fang)式(shi)的(de)(de)PE管件(jian)焊(han)接溫(wen)度為160℃左右，聚乙烯（pe）管材(cai)可在溫(wen)度190℃到240℃進行融(rong)化焊(han)接，要注意的(de)(de)是不同(tong)牌(pai)號（Brand name）的(de)(de)原材(cai)料(liao)融(rong)化溫(wen)度一般都(dou)(dou)是不一樣的(de)(de)，如(ru)中(zhong)石油的(de)(de)、中(zhong)石化的(de)(de)041、N3000融(rong)化溫(wen)度是不同(tong)的(de)(de)。
