前人不(bu)斷的(de)(de)經驗(yan)，總結了給排(pai)水(shui)(shui)pe給水(shui)(shui)管(guan)施(shi)(shi)工(gong)(gong)中不(bu)應(ying)出現(xian)的(de)(de)問題，詳細分析了原(yuan)因，并提出了解決(jue)辦法。pe給水(shui)(shui)管(guan)道(dao)的(de)(de)變形(xing)檢(jian)(jian)查(cha)應(ying)在(zai)管(guan)道(dao)覆土和夯實完成后進行(xing)(xing)，并應(ying)在(zai)施(shi)(shi)工(gong)(gong)過程中進行(xing)(xing)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)變形(xing)，即短(duan)期壓扁率的(de)(de)試驗(yan)次(ci)數，一般應(ying)符合下列(lie)規定:每一施(shi)(shi)工(gong)(gong)段初始50m不(bu)少(shao)于3次(ci)，并測(ce)(ce)量點管(guan)軸垂直(zhi)裂縫垂直(zhi)和水(shui)(shui)平(ping)直(zhi)徑的(de)(de)表面測(ce)(ce)量；在(zai)相同條件下，每100米(mi)不(bu)少(shao)于3個，取起點、中點，靠近(jin)終點檢(jian)(jian)測(ce)(ce)；在(zai)地質條件下，填充(chong)材料、受壓當(dang)實際工(gong)(gong)藝、的(de)(de)管(guan)徑發生變化時，應(ying)重復上述檢(jian)(jian)測(ce)(ce)內(nei)容。對于允許的(de)(de)短(duan)期(24小(xiao)時)壓扁率，高密度聚(ju)乙烯大直(zhi)徑塑料管(guan)施(shi)(shi)工(gong)(gong)變形(xing)是真實的(de)(de)測(ce)(ce)得的(de)(de)短(duan)期平(ping)準率應(ying)為≯ 4%。

pe給水管件過度變形的處理

如果pe管道在施工過程中發生變形，其短期壓扁率為4%，施工變形過大，管道施工變形按以下規定處理，其短期壓扁率當局部區域為4%時，該區域的填充可以被移除并在校正后重新填充。當管道因施工變形造成的短期壓扁率超過90%和4%時，應更換PE管道。

pe管(guan)道變(bian)形的檢(jian)測方(fang)法(fa)

對于不能進(jin)(jin)入(ru)管(guan)(guan)道(dao)的塑(su)料管(guan)(guan)，應通過在圓板管(guan)(guan)中(zhong)拖動來檢測變(bian)形值。一個人可以進(jin)(jin)入(ru)管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)的塑(su)料管(guan)(guan)，并可以直接進(jin)(jin)入(ru)pe管(guan)(guan)道(dao)進(jin)(jin)行(xing)檢測變(bian)形值。

pe給水管件壓力測試(shi)與變(bian)形(xing)處理以及強度測試(shi).png

一、PE給水管(guan)水壓強度測試(shi)：

測(ce)試壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)不應超過(guo)(guo)PE給水管(guan)標(biao)識壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)級(ji)或系統中最(zui)低管(guan)件壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)級(ji)的(de)(de)(de)1.5倍(bei)，開(kai)始時，緩慢的(de)(de)(de)將壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)上升到(dao)測(ce)試壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)值，并停留足夠的(de)(de)(de)時間保證(zheng)給水管(guan)充分膨脹，時間為2-3h，當系統穩(wen)定(ding)后，將壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)提升至工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)1.5倍(bei)，穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)1h后觀察壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表無發生明顯的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下降(jiang)，以及PE給水管(guan)焊接(jie)處和管(guan)件連接(jie)處無肉眼(yan)可見(jian)的(de)(de)(de)泄漏(lou)，則通過(guo)(guo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)測(ce)試。若在(zai)試驗過(guo)(guo)程中發生破裂(lie)滲漏(lou)現(xian)象，應重新取樣(yang)；試驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下降(jiang)一個等(deng)級(ji)（原值除1.25倍(bei)）再次進行靜液(ye)壓(ya)(ya)(ya)試驗，以此類推，直到(dao)試驗合格通過(guo)(guo)。

二、關于PE管材管件的承壓能力：

PE焊(han)制管(guan)(guan)件如三通、彎頭等，存在多處的(de)轉折處，承受的(de)應力較高，可能成為(wei)管(guan)(guan)道(dao)系統的(de)薄弱(ruo)環節，所以必須對(dui)焊(han)接管(guan)(guan)件進行靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度的(de)對(dui)比試(shi)(shi)驗。壓(ya)(ya)(ya)(ya)力等級SDR17口(kou)徑dn110規格(ge)PE焊(han)制三通管(guan)(guan)件，靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度1.6MPa，保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)23分(fen)(fen)鐘試(shi)(shi)樣(yang)(yang)破裂(lie)靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度1.28MPa，保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)22分(fen)(fen)鐘試(shi)(shi)樣(yang)(yang)破裂(lie)靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度1.00MPa，保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)60分(fen)(fen)鐘試(shi)(shi)樣(yang)(yang)無(wu)破裂(lie)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)圖片試(shi)(shi)樣(yang)(yang)編(bian)號45試(shi)(shi)驗結(jie)果(guo)靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度1.00MPa，保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)60分(fen)(fen)鐘試(shi)(shi)樣(yang)(yang)無(wu)破裂(lie)靜(jing)(jing)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度1.00MPa，保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)60分(fen)(fen)鐘試(shi)(shi)樣(yang)(yang)無(wu)破裂(lie)。總結(jie)如下(xia)；

1、在實際工程應用(yong)中彎(wan)頭的耐壓等級應較同(tong)級別的PE給水管低一個耐壓等級使用(yong)，而等徑三(san)通則(ze)應降(jiang)兩個耐壓等級使用(yong)。

2、應對PE焊制(zhi)(zhi)(zhi)管件(jian)的生(sheng)產過(guo)程(cheng)進行嚴格控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，制(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)合(he)理的工藝參數，確(que)保產品(pin)質量。

3、焊(han)制(zhi)管件相關標準的(de)制(zhi)定，設定可(ke)靠的(de)管件使用安全系數。

4、在(zai)具體(ti)工程應用時，應采取有效措施對PE給水管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)焊縫(feng)處進行包縛增強(qiang)或澆筑混凝土(tu)加強(qiang)。PE管(guan)材焊接的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)是如何(he)檢(jian)查(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)是以目測焊口(kou)焊環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)來檢(jian)驗其質(zhi)量(liang)，雖(sui)然有些(xie)問題可以通(tong)過焊環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)發現(xian)，但(dan)有些(xie)內在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)問題則(ze)無(wu)法從表面體(ti)現(xian)，比如“假(jia)焊”，“假(jia)焊”的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)與合格外(wai)觀(guan)相差(cha)無(wu)幾(ji)，但(dan)長期(qi)強(qiang)度無(wu)法保證。

       PE管(guan)材第一種方(fang)法是(shi)非破壞(huai)性(xing)檢測：合格的接(jie)頭，經肉眼觀測，PE管(guan)熔(rong)接(jie)處凸緣(yuan)雙卷邊均(jun)勻(yun)一致，大(da)小形狀相同，且凸緣(yuan)卷邊翻卷到(dao)管(guan)外圓(yuan)周上,熔(rong)接(jie)過程(cheng)沒(mei)有氣孔、鼓泡(pao)和裂縫的產(chan)生。合格的電熔(rong)接(jie)頭沒(mei)有破損，變(bian)形和顏色變(bian)化，孔內小柱正(zheng)常(chang)升起，管(guan)件焊接(jie)完成后，劃線標(biao)記(ji)明顯。但該方(fang)法的可靠(kao)性(xing)不(bu)大(da)，無法對連接(jie)區(qu)內部的缺陷進(jin)行檢測，保證不(bu)了連接(jie)可靠(kao)性(xing)和安全(quan)性(xing)。

第二種方法(fa)是破壞(huai)性檢測(ce)。將熔融處(chu)進行(xing)拉(la)伸、彎曲、拉(la)伸蠕變實驗等。

　　焊(han)接(jie)前(qian)電(dian)熔管(guan)(guan)件的(de)貯存條(tiao)件是(shi)否符合標準以(yi)及焊(han)接(jie)后(hou)冷卻的(de)過程是(shi)否得(de)當(dang)等都(dou)是(shi)影響(xiang)最終焊(han)接(jie)質量的(de)因素。而在國(guo)內(nei)這些方面進(jin)(jin)行規(gui)范和必要的(de)施工技(ji)術配(pei)套則(ze)落后(hou)于PE管(guan)(guan)材發(fa)展應用(yong)的(de)速度(du)，從而一定程度(du)上(shang)制約(yue)了PE管(guan)(guan)材的(de)推廣應用(yong)。因此，對工程技(ji)術人(ren)員以(yi)及施工人(ren)員進(jin)(jin)行專(zhuan)業培(pei)訓是(shi)使PE管(guan)(guan)道施工走向正規(gui)和良好發(fa)展的(de)有效途徑。驗(yan)收可采取以(yi)下方法(fa)。